GWDL-YS 系列高溫爐如圖所示,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。
采用高溫電加熱元件發(fā)熱；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流 表、計(jì)算機(jī)接口、觀察口、進(jìn)氣口、排氣口、氣體流量、真空泵等，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時(shí)爐體外殼溫度
≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
產(chǎn)品名稱 | 潔凈無塵氣氛升降式加熱爐 |
型號(hào) | GWDL-YS |
電源 | 三相五線制，380V,50HZ |
爐膛尺寸 | W1000×D1000×H1000 mm |
外形尺寸 | 設(shè)備升降總高最高為 3.4 米，進(jìn)設(shè)備門：高 2.95m,寬 1.9 米 |
總功率 | 75KW |
最高使用溫度 | 600℃ |
可長期使用溫度 | 500℃ |
溫度控制范圍 | 室溫至 600℃可調(diào) |
測溫元件 | K 型熱電偶，測溫范圍 0-1320℃ |
發(fā)熱元件材質(zhì) | 采用電阻絲外覆石英玻璃（材質(zhì) Ocr27AL17M02) |
發(fā)熱元件安裝位置 | 爐膛四周 |
溫度波動(dòng)度 | ≤±1℃ |
溫度均勻度 | ±2℃(有效工作區(qū)600×600×600mm) 四周四只熱電偶均勻性±2度 |
升溫速率 | 1℃/h 至 20℃/min 可調(diào)(非線性) |
外殼溫度 | 外殼溫度小于 45 度 |
熱循環(huán)系統(tǒng) | 爐膛兩側(cè)設(shè)計(jì)有熱風(fēng)攪拌系統(tǒng)，左右各布置 1臺(tái) 0.75KW 運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，風(fēng)輪為 10.5 寸 310S 不銹鋼離心式風(fēng)輪，轉(zhuǎn)速通過變頻器無極調(diào)速。（可與 PLC 集成控制，將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速啟停與爐膛溫度曲線綁定） |
熱循環(huán)描述 | 本設(shè)備采用由循環(huán)風(fēng)機(jī)吸取工作室內(nèi)空氣，吸入風(fēng)道內(nèi)， 經(jīng)過發(fā)熱元件，加熱空氣后將熱空氣由兩側(cè)面風(fēng)道均勻的 吹入工作室同工件進(jìn)行熱交換。再回到工作室頂部吸入頂部風(fēng)道，構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)。如此反復(fù)循環(huán)，使得工 作室溫度升高。此設(shè)備構(gòu)造和熱風(fēng)循環(huán)原理，確保了烘箱 內(nèi)各區(qū)域的溫度均勻性，排除了低溫死角及盲區(qū)。設(shè)備采用加熱與循環(huán)風(fēng)機(jī)易交換結(jié)構(gòu),并采用風(fēng)機(jī)與加熱連鎖控制，保證了設(shè)備 產(chǎn)品烘烤的安全性。 |
外殼材質(zhì)和結(jié)構(gòu) | 采用 2.0mm 厚 Q235 冷軋鋼板折彎焊接制作，電爐爐體采用風(fēng)冷雙層碳鋼爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 |
表面處理 | 設(shè)備外殼整體顏色為 RAL7035（合同簽訂后指定）,爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、環(huán)氧粉末靜電噴塑、高溫烘烤等制作而成，雙色搭 配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)。 |
內(nèi)膽材料 | 雙層不銹鋼，內(nèi)膽六面均采用 3mm 厚 304 不銹鋼板制作，保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹，易清洗，內(nèi)膽四周采用不銹鋼方通加強(qiáng)。 |
箱體骨架 | 均采用 100mm 的角鋼和方管。 |
保溫材料 | 采用三層復(fù)合保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁 （多晶）纖維板，合計(jì) 150mm 厚。 |
密封材料 | 密封條采用耐高溫陶瓷繩制作，可耐溫不變形。保溫板四周設(shè)置有高溫密封條。裝料臺(tái)與爐口有 3-4 層錐度臺(tái)階軟密封，臺(tái)階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺(tái)耐火材料的膨脹。 |
提升方式 | 爐體采用上罩式結(jié)構(gòu)，由底盤與箱體兩個(gè)主要部分組成：1. 底盤：為烘箱的底部支撐框架，整體固定于地面，用于承載工件與爐內(nèi)裝料。 2. 箱體：包括前后左右及頂部五個(gè)面，為整體式設(shè)計(jì)，安裝于底盤之上，可整體垂直升降。 |
升降裝置 | 升降裝置由兩臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)（新時(shí)達(dá)），采用電動(dòng)雙絲杠同步升降結(jié)構(gòu)。升降位置通過電子尺實(shí)時(shí)檢測，并集成到控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)位移距離的精準(zhǔn)顯示與監(jiān)控。裝料臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)布置在爐體后側(cè)，以避免高溫環(huán)境對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的影響，從而保證更高的運(yùn)行精度和可靠性。絲杠升降具備速度可調(diào)功能，可根據(jù)工藝需求靈活設(shè)定升降速度，確保操作穩(wěn)定與安全。（能夠設(shè)定升降高度） |
底架配置 | 烘箱下部帶有不銹鋼底架，箱體底部焊接 4 個(gè) 100mm 底腳，方便叉車移動(dòng)。保溫層底部至地面高度為 900mm（含地腳及腳輪，框架底面至地面高度約為 150mm，可過線槽及所需工藝管路） |
安全保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 |
開門斷電 | 爐體上設(shè)計(jì)了工作狀態(tài)下，高溫開啟爐門斷開主加熱回路功能，大大保護(hù)了高溫取料觸電風(fēng)險(xiǎn)。 |
安全溫度控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特 性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
超溫報(bào)警 | 當(dāng)實(shí)際檢測溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源，啟動(dòng)聲光報(bào)警器，起到雙重保護(hù)功能 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn) PID、人工智能調(diào)節(jié) APID 或 MPT 等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備 50 段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
升溫曲線段數(shù) | 50 段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為 50 段，兩條曲線 28 段/條，三條曲線 15 段/條，五條曲線 9 段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
觀察窗 | 觀察口設(shè)計(jì)在箱體上，采用耐高溫石英玻璃（D100mm） |
面板按鈕 | 兩個(gè)按鈕分別為：主電源按鈕/旋鈕、加熱室接通按鈕/旋鈕。 |
通訊接口 | 電爐具備了 RS485 通訊接口，通訊距離可達(dá) 1000 米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存；可實(shí)現(xiàn)甲方要求包括但不限制于加熱溫度的設(shè)定、讀取、啟停 |
隨機(jī)配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副。 |
保修范圍及期限 | |
電爐免費(fèi)保修一年，爐底板不保修、發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | |
裝箱清單 | |
電爐一臺(tái)，坩堝鉗一把，高溫手套一副，爐底承燒板一塊，說明書一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 （出廠檢測報(bào)告）一份，銷售送貨單一份。 | |
注意事項(xiàng) | |
1、 為了不影響電爐的使用壽命，建議最大升溫或降溫速率1-15℃/min，（高溫下升溫過快 發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短） |
2、 此箱式爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 |
3、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如 S、Na 等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷覀儗?duì)爐膛 進(jìn)行特殊處理 |
4、儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
發(fā)貨事項(xiàng) |
1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝 |
2、 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨） |
3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) |
4、物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派 專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱） |
電氣部件配置清單
類別 | 序 號(hào) | 部件名稱 | 品牌 | 備注/型號(hào) |
溫度控制 | 1 | 溫控儀 | 日本島電 | FP93 |
溫度控制 | 2 | 熱電偶 | 大正 | K 型 |
低壓電器 | 3 | 塑料外殼斷路 器（空開） | 施耐德 | EZD100E/3P60 |
低壓電器 | 4 | 微型斷路器 （空開） | 施耐德 | ICP65N-DC |
低壓電器 | 5 | 交流接觸器 | 施耐德 | LC1D50 |
低壓電器 | 6 | 熱過載繼電器 | 施耐德 | LRN22N |
低壓電器 | 7 | 兩檔按鈕開關(guān) | 施耐德 | XB5AK123B1C |
低壓電器 | 8 | 斷相與相序保 護(hù)繼電器 | 施耐德/歐 姆龍 | RM22TG20 TR32 |
控制與自動(dòng)化 | 9 | PLC | 西門子 | S7-200 |
控制與自動(dòng)化 | 10 | 觸摸屏 （HMI） | 步科 | 10 寸 |
控制與自動(dòng)化 | 11 | 中間繼電器 | 歐姆龍/施 耐德 | RXM2AB2BD+RXZE1M2C |
控制與自動(dòng)化 | 12 | 電氣控制系統(tǒng) | 炬星 | 含加熱電源與人機(jī)界面 |
控制與自動(dòng)化 | 13 | 伺服電機(jī) | 新時(shí)達(dá) | |
傳感器類 | 14 | 限位行程開關(guān) | 歐姆龍 | LX-ME/8108 |
傳感器類 | 15 | 傳感器（接近 開關(guān)等） | 歐姆龍 | XS618B1MAL2 |
加熱與電源 | 16 | 直流電源 | 四川英杰 | 150A |
加熱與電源 | 17 | 24V 電源 | WAGO | 30A |
加熱與電源 | 18 | 銅牌/電纜 | 洛銅 | / |
其他 | 21 | 熔斷器座 | 炬星 | / |
其他 | 22 | 蜂鳴器、信號(hào) 燈 | 炬星 | / |
其他 | 23 | 接線端子、線 纜、線號(hào)管等 | WAGO | / |
其他 | 24 | 交流軸流風(fēng)機(jī) | 多邦 | TA-15025 |
電纜 | 25 | 相關(guān)配套電纜 | 1套 | 供電線10米（供方負(fù)責(zé)） |
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